Инвестиции в промышленное формование целлюлозы

Промышленная машина для формования целлюлозы Руководство по затратам и инвестициям

Стоимость промышленная машина для формования целлюлозы Это зависит от производимого продукта и полной конфигурации производства. Спецификация оснастки, требуемый объем производства, вакуумная обработка, сушка, финишная обработка и условия на заводе — все это может повлиять на конечные инвестиции в проект.

Быстрый ответ

Есть нет универсальной фиксированной цены на промышленную машину для формования целлюлозы .Компания Richon рассчитывает стоимость проекта после подтверждения заказчиком типа формованного волокнистого изделия, конфигурации оснастки, требуемого объема производства, метода сушки и общего объема производственной линии.

Industrial pulp molding machine cost and investment planning for custom molded fiber packaging production
Стоимость проекта зависит от конфигурации. Требования к оборудованию, оснастке, производственным мощностям, сушильным установкам и заводу следует оценивать как единый производственный проект.
Продукт
Дизайн формованной упаковки

Размеры, вес и геометрия изделия влияют на выбор оснастки, зоны формовки и требуемой конфигурации производства.

Инструменты
Индивидуальная конфигурация пресс-формы

Объем оснастки зависит от структуры изделия, наличия полостей, формовки, переноса, горячего прессования и, при необходимости, финишной обработки.

Производство
Вместимость и сушка

Целевые параметры производительности влияют на компоновку пресс-формы, конфигурацию формования, требуемый уровень вакуума и необходимый раствор для сушки.

Проект
Завод и коммунальные услуги

Площадь мастерской, электроснабжение, энергия для сушки и условия на площадке влияют на все инвестиции в проект.

Объяснение цены на оборудование

Сколько стоит промышленная машина для формования целлюлозы?

Промышленная формованная волокнистая упаковка обычно изготавливается в соответствии с индивидуальными требованиями заказчика к изделию и конфигурации оснастки. По этой причине... Точно определить цену промышленной машины для формования целлюлозы можно только по названию машины..

Прямой ответ

Единой фиксированной цены для каждого проекта по литью целлюлозы в промышленных масштабах не существует.

Окончательная стоимость зависит от типа формованного волокнистого изделия заказчика, его размеров, нестандартной оснастки, требуемой производительности, конфигурации формовочного оборудования, требований к вакууму и обезвоживанию, метода сушки, процессов отделки и общего объема производственной линии. Поэтому для составления обоснованной сметы следует определить требования к продукту и проекту.

Шаг 01 Товар заказчика
Шаг 02 Плесень и кариес
Шаг 03 Требуемый результат
Шаг 04 Конфигурация линии
Шаг 05 Стоимость проекта
Цена машины

Стоимость формовочного оборудования

В ценовом предложении, касающемся только оборудования, может в основном фигурно формовочного станка и соответствующей его конфигурации. не обязательно отражает общие инвестиции, необходимые для производства готового изделия из формованного волокна..

Инвестиции в проект

Полная конфигурация производства

Полный проект может включать подготовку целлюлозы, формовку, изготовление оснастки под конкретные изделия, вакуумную и водоподготовительную обработку, сушку, отделку, электротехнические системы и подготовку, связанную с производственным процессом. Это наиболее полезная основа для оценки. реальные инвестиции в промышленное формование целлюлозы.

Что может быть включено в стоимость проекта по литью целлюлозы в промышленных условиях?

Точный объем работ по предложению варьируется в зависимости от проекта. Перед сравнением цен уточните, какое именно оборудование, инструменты и технологические системы включены в стоимость.

01
Подготовка целлюлозы

Оборудование, необходимое для подготовки и подачи пульпы в процесс формования.

02
Формовочная машина

Оборудование для возвратно-поступательной формовки, сконфигурированное с учетом особенностей конкретного изделия.

03
Инструменты на заказ

Для формовки, переноса и отделки требуются специальные пресс-формы, разработанные специально для данного изделия.

04
Вакуумная система

Создание вакуума и связанные с этим процессы обезвоживания или отделения воды.

05
Система сушки

Выбор осуществляется с учетом объема производства, качества и условий проекта.

06
Завершение

Горячее прессование, формовка или обрезка, если это необходимо для готового изделия.

07
Электрооборудование и системы управления

Объем электромонтажных и контрольных работ соответствует окончательной конфигурации линии.

08
Требования к проекту

Планировка завода, инженерные коммуникации и другие подготовительные работы, специфичные для данной площадки.

Почему ценообразование зависит от конкретного продукта

Изделие определяет конфигурацию машины.

Два заказчика могут запросить промышленную машину для формования целлюлозы, при этом предъявляя совершенно разные требования к размерам изделий, конструкции пресс-форм, производственным показателям и процессам отделки. Таким образом, конфигурация оборудования должна соответствовать продукту, а не устанавливать единую фиксированную цену на оборудование для каждого продукта.

Размеры изделия Размер и геометрия влияют на требования к пресс-форме и процессу формования.
Схема расположения полостей Расположение пресс-формы влияет на расчетный объем производства.
Требуемая мощность Целевые показатели производства влияют на конфигурацию оборудования и сушильной установки.
Готовое качество К требованиям к качеству могут быть добавлены процессы горячего прессования или обрезки.
Метод сушки Выбор способа сушки влияет как на капитальные затраты, так и на эксплуатационные расходы.
Заводские условия Площадь и инженерные коммуникации влияют на окончательный объем проекта.
Факторы ценообразования

Что определяет цену промышленного оборудования для формования целлюлозы?

Промышленное оборудование для формования целлюлозы проектируется с учетом конкретного защитного упаковочного продукта заказчика. Размер изделия, оснастка, требуемый объем производства и последующая обработка определяют конфигурацию оборудования до того, как они определят цену.

Логика базового ценообразования

Технические характеристики изделия определяются до составления коммерческого предложения на оборудование.

Для разных видов промышленной упаковки одна и та же платформа для формования с возвратно-поступательным движением может требовать различных пресс-форм, условий формования, вакуумной обработки, а также систем сушки и финишной обработки. Поэтому надежное ценовое предложение должно начинаться с описания продукции заказчика, а не с общей цены на оборудование.

Продукт Технические характеристики изделия
Инструменты Конфигурация пресс-формы
Оборудование Выбор оборудования
Проект Конфигурация линии
Результат Стоимость проекта
01
Размеры и геометрия изделия

Длина, ширина, глубина, структура стенок и защитные элементы влияют на необходимую площадь формования и конструкцию оснастки.

Влияние на ценообразование: конфигурация станка и пресс-формы
02
Разработка пресс-форм на заказ

Количество полостей, размеры пресс-формы, дренаж, перенос и требования к финишной обработке определяют объем оснастки для данного изделия.

Влияние на ценообразование: инвестиции в специализированную оснастку
03
Требуемая производственная мощность

Расчет выходного объема должен производиться исходя из фактического размера изделия, размеров формовочных полостей, цикла формования и реалистичных условий эксплуатации.

Влияние на ценообразование: конфигурация производства и масштаб линии
04
Конфигурация формовочного станка

Оборудование должно соответствовать габаритам изделия, конструкции пресс-формы, требованиям к формовке и требуемому объему производства.

Влияние на ценообразование: конфигурация оборудования
05
Вакуумная очистка и обезвоживание

Геометрия изделия, дренаж и условия производства влияют на требования к вакууму и удалению воды в процессе формования.

Влияние на ценообразование: Область применения вакуумных и технологических систем
06
Требования к сушке

Выбор метода сушки зависит от объема получаемого влажного продукта, содержания влаги, требований к качеству, производственных площадей и местных условий.

Влияние на ценообразование: Капитальные затраты и долгосрочные затраты на электроэнергию
07
Интеграция производства

Перемещение продукции, ее обработка и степень интеграции в производственный процесс, требуемые проектом, могут изменить общий объем оборудования.

Влияние на ценообразование: общая сложность строк
08
Дополнительная отделка

Горячее прессование, формовка и обрезка могут быть добавлены, если готовое изделие требует более высокого качества поверхности, размеров или кромок.

Влияние на ценообразование: дополнительное оборудование для оснастки и отделки
Начните с продукта.

Что необходимо уточнить перед установлением цены?

Предварительная смета становится гораздо полезнее, когда Ришон понимает потребности клиента. Геометрия изделия, функциональность упаковки, производственный план, требования к качеству и производственные условия. .Затем необходимый объем оборудования и инструментов можно рассчитать, исходя из реальных данных проекта.

Размеры изделия Длина, ширина, высота и основные конструктивные особенности.
Образец / Чертеж / САПР Используется для понимания фактической геометрии защитной упаковки.
Целевое производство Требуемая производительность: почасовая, суточная или годовая.
Функция упаковки Позиционирование, защита, амортизация или разделение компонентов.
Готовое качество Требования к поверхности, размерам, кромкам и внешнему виду.
Заводские условия Наличие свободного пространства, инженерных коммуникаций и соответствующих ограничений участка.
Стоимость изготовления оснастки на заказ

Как изготовление пресс-форм и оснастки на заказ влияет на стоимость проекта?

Для промышленной упаковки из формованного волокна обычно требуется инструментарий, специфичный для продукта.Стоимость пресс-формы зависит от фактической геометрии упаковки, количества этапов формования, расположения полостей, выбора материала и требуемого качества готового изделия.

Быстрый ответ

Единой фиксированной цены на оснастку для промышленного формования целлюлозы не существует.

Расчет оснастки должен производиться исходя из фактического продукта заказчика. Для реализации проекта может потребоваться следующее: формовочная матрица, трансферная матрица и пресс-форма для горячего прессования ,с дополнительным обрезная форма когда требуется более качественная обработка кромок или размеров. Размеры изделия, сложность конструкции, количество полостей, материал пресс-формы и общее количество вариантов исполнения изделия — все это влияет на окончательные затраты на оснастку.

Custom forming transfer hot pressing and trimming molds for industrial molded fiber packaging production
Инструменты, разработанные специально для конкретного продукта В проектах по промышленному формованию волокон может потребоваться несколько этапов оснастки, от формовки до окончательной обработки и обрезки.
Типичный объем инструментов

Для изготовления одного формованного изделия из волокна может потребоваться несколько различных форм.

Систему оснастки следует оценивать как производственную последовательность, а не просто как одну универсальную “формовочную форму”. Каждый этап выполняет свою функцию в процессе формования, переноса, придания формы или отделки формованного волокнистого изделия заказчика.

Формирование
Формовочная форма

Формование волокон во влажном состоянии происходит в процессе вакуумной формовки и первоначального обезвоживания.

Передача
трансферная форма

Обеспечивает перенос влажного продукта со стадии формования на последующий производственный процесс.

Формирование
Пресс-форма для горячего прессования

Используется для придания формы и улучшения поверхности и размеров готового изделия при необходимости.

Дополнительная отделка
Форма для обрезки

Может быть добавлено, если изделие требует более аккуратной обработки кромок или дополнительной объемной отделки.

Что определяет стоимость пресс-форм для формования промышленной целлюлозы?

Стоимость пресс-формы следует рассчитывать исходя из фактической сложности оснастки, а не на основе единой общей цены за комплект.

01
Размеры пресс-формы

Для изготовления более крупных изделий могут потребоваться более крупные оснасточные поверхности и другая конструкция пресс-формы.

02
Количество полостей

Количество и расположение полостей влияют на компоновку пресс-формы и сложность изготовления.

03
Геометрия изделия

Глубокие конструкции, опоры, ребра и сложные защитные элементы могут увеличить сложность оснастки.

04
Проектирование дренажных систем

Требования к формованию и обезвоживанию влияют на дренаж литьевой формы и конструкцию технологической поверхности.

05
Требования к переводу

Геометрия системы транспортировки и перемещения влажного продукта должна соответствовать выбранному процессу формования и последующей обработке.

06
Этапы завершения

Требования к горячему прессованию и обрезке подразумевают использование дополнительной оснастки помимо этапов формования и переноса.

07
Инструментальный материал

Выбор материалов определяется в соответствии с требованиями проекта и заказчика.

08
Количество вариантов дизайна продукции

Для упаковки нескольких компонентов или различных моделей продукции могут потребоваться дополнительные комплекты оснастки.

Инструментальный материал

Материал для пресс-формы выбирается в соответствии с требованиями проекта.

Алюминий широко используется для оснастки для промышленного формования целлюлозы. Сталь или медь также могут быть выбраны или изготовлены на заказ в соответствии с продукцией заказчика, областью применения оснастки и техническими требованиями. Поэтому материал следует подтверждать в рамках спецификации оснастки, а не рассматривать как единый фиксированный стандарт для каждого проекта.

Часто используемые
Алюминий

Распространенный инструментальный материал для проектов промышленного формования целлюлозы.

Проектно-специфический
Сталь

Выбор может осуществляться в соответствии с требованиями заказчика к оснастке и техническим характеристикам.

Проектно-специфический
Медь

Может быть адаптирован под конкретные задачи, связанные с применением инструмента.

Как многокомпонентная упаковка влияет на стоимость оснастки?

Промышленная защитная упаковка может содержать более одного формованного компонента, поэтому определение “одного изделия” следует уточнить до расчета количества пресс-форм и стоимости проекта.

Один продукт
Один защитный лоток

Можно провести оценку отдельного формованного лотка, исходя из одной конкретной геометрии изделия и этапов изготовления оснастки, необходимых для его производства.

Обычно два продукта
Верхний поднос + Нижний поднос

Верхняя и нижняя части упаковочной конструкции обычно рассматриваются как два формованных изделия, поскольку эти два компонента, как правило, имеют разную геометрию и требования к оснастке.

Специфический продукт
Комбинированная схема вывода продукции

Если высота изделия, его конструкция и доступная компоновка пресс-формы позволяют создать подходящую комбинированную схему вывода продукции, то проект можно оценить соответствующим образом после фактического осмотра изделия.

Комплексные инвестиции в линейку продукции

Что входит в комплексную инвестицию в линию по производству целлюлозы методом литья под давлением для промышленного использования?

Приобретение формовочного станка — это лишь одна часть проекта по промышленному формованию волокон. Общая стоимость инвестиций должна оцениваться с учетом следующих факторов: Для преобразования волокнистого сырья в готовую упаковочную продукцию заказчика требуется полная производственная конфигурация. .

Быстрый ответ

Вложения в целую производственную линию обходятся дороже, чем стоимость формовочного оборудования.

В зависимости от требований заказчика к продукту и проекту, общие инвестиции могут включать в себя: Подготовка целлюлозы, оборудование для возвратно-поступательного формования, специализированная оснастка для конкретных изделий, вакуумная и водоподготовительная техника, сушка, горячее прессование или обрезка, электрические системы и подготовка, связанная с производством. .Перед сравнением двух предложений по проекту необходимо уточнить точный перечень оборудования и объем предоставляемых услуг.

Industrial pulp molding production line investment including pulping forming vacuum drying and finishing systems
Полная конфигурация производства Инвестиции в проект следует оценивать в рамках всех систем, необходимых для производства готового изделия из формованного волокна, а не только формовочной машины.
Инвестиционная логика

Постройте производственную линию вокруг готового продукта.

Перечень оборудования должен соответствовать фактическому продукту заказчика, требуемым производственным параметрам и стандартам качества. Это предотвратит ошибочное принятие низкой цены только за оборудование за... полная потребность в капитале для проекта.

01 Определите тип формованного волокнистого изделия.
02 Подтвердите пресс-формы и требуемый объем производства.
03 Настройка формования, вакуумирования и сушки.
04 Добавьте необходимую отделку и объем работ на заводе.
05 Рассчитайте полную стоимость проекта.

Основные компоненты капиталовложений

Не для каждого проекта требуется абсолютно одинаковая конфигурация. Вот основные производственные и проектные задачи, которые следует учитывать при составлении полного бюджета на промышленное формование целлюлозы.

01
Подготовка целлюлозы

Необходимый объем оборудования и технологических процессов для подготовки волокна и подачи целлюлозы в формовочный цех.

02
Поршневой формовочный станок

Основное формовочное оборудование настраивается в соответствии с размерами изделия, расположением пресс-форм и требуемым объемом производства.

03
Инструменты, разработанные специально для конкретного продукта

Формование, перенос, горячее прессование и, при необходимости, обрезка оснастки в соответствии с фактическим изделием.

04
Вакуумная и водоподготовительная техника

Создание вакуума, обеспечение процесса обезвоживания и связанные с этим требования к обработке технологической воды.

05
Система сушки

Конфигурация сушки выбирается с учетом объема получаемого влажного продукта, требований к продукту и условий проекта.

06
Горячее прессование и отделка

Дополнительные процессы формовки или обрезки, если это требуется в соответствии со спецификацией готовой продукции заказчика.

07
Область применения электрооборудования и систем управления

Электрические системы и системы управления производством, соответствующие окончательной конфигурации оборудования.

08
Требования к заводу и площадке

Планировка, инженерные коммуникации и другие подготовительные работы на объекте, которые могут быть включены или не включены в смету на оборудование.

Просмотр только для машинного оборудования

Приобретение формовочного оборудования

Данный обзор сосредоточен на основной формовочной машине и может не включать важные системы, необходимые для преобразования сырого волокна в приемлемый готовый продукт. Это не следует автоматически рассматривать как общие капитальные затраты по проекту.

Вид проекта

Полные инвестиции в производство

В этом разделе оценивается формовочная машина в совокупности с оснасткой, технологическими системами, системами сушки, отделки и требованиями площадки, необходимыми для достижения требуемого заказчиком объема готовой продукции.

Перед утверждением бюджета

Уточните, что входит в стоимость, а что оплачивается отдельно.

Поставщики оборудования могут по-разному определять объем проекта. В полезном коммерческом предложении следует четко указать, входят ли в него элементы, выходящие за рамки основного комплекта оборудования. включено, необязательно или за счет клиента. .Это особенно важно при оценке реального объема капитала, необходимого до начала производства.

Область применения инструментария Какие формы входят в указанную цену?
Область сушки Входит ли необходимый раствор для сушки в стоимость или он оплачивается отдельно?
Монтаж и ввод в эксплуатацию Подтвердите обязанности поставщика и заказчика.
Судоходство и логистика Уточните, включены ли транспортные расходы в стоимость или оплачиваются отдельно.
Заводские коммунальные услуги Укажите, какие работы по подготовке участка, касающиеся электроснабжения, водоснабжения или других коммуникаций, необходимы.
Строительные/подготовительные работы Подтвердите все заводские работы, которые выходят за рамки возможностей оборудования.
Инвестиции в сушку

Как процесс сушки влияет на стоимость проекта по литью целлюлозы в промышленных условиях?

Сушка влияет на оба процесса. первоначальные инвестиции в оборудование и долгосрочные производственные затраты .Выбор оптимального решения для сушки должен основываться на фактической загрузке влажной продукции, требуемой производительности, качестве продукции, наличии производственных площадей и местных условиях эксплуатации.

Быстрый ответ

Стоимость сушки зависит от уровня влажности и требуемой производительности.

Детали из формованного во влажном состоянии волокна обычно сохраняют свои свойства примерно на определенном расстоянии. 60%–75% влажность перед сушкой,Хотя фактические условия различаются в зависимости от продукта и процесса формования. Поэтому систему сушки необходимо оценивать, исходя из количества производимого влажного продукта, количества воды, которую необходимо удалить, доступного времени сушки, местных энергетических условий и требуемого уровня стабильности производства.

Industrial pulp molding drying system cost planning for customized molded fiber packaging production
Сушка — это решение, зависящее от конкретных затрат по проекту. Конфигурация сушильной камеры должна соответствовать влажности продукта, требуемой производительности, производственным условиям и долгосрочной экономической эффективности эксплуатации.
Сушильная загрузка

Сушилка должна удалить влагу, оставшуюся после формования.

Вакуумная формовка удаляет большое количество технологической воды, но в мокром отформованном изделии до сушки сохраняется значительная влага. Эта оставшаяся вода создает тепловую и временную нагрузку, с которой должна справиться стадия сушки.

60%–75% Типичная влажность влажного продукта до высыхания. Фактические значения варьируются в зависимости от конструкции продукта и условий формования.
01 Определить выход влажного продукта
02 Оцените содержание влаги.
03 Рассчитайте необходимую загрузку сушильной машины.
04 Выберите подходящую конфигурацию сушки.

Что определяет стоимость сушки при формовании промышленной целлюлозы?

Расчеты параметров сушки следует производить исходя из реального производственного проекта, а не на основе одного универсального размера сушилки или значения энергопотребления.

01
Вес продукта

Вес продукта влияет на количество волокон и влаги, которые должны пройти через стадию сушки.

02
Геометрия изделия

Глубина, структура стенок и форма влияют на то, как удаляется влага из различных участков формованного изделия.

03
Влажный выход

Производительность сушильной машины должна соответствовать объему влажного формованного изделия, выходящего из формовочной машины.

04
Требуемая стабильность производства

Для проектов, требующих более непрерывного производства, необходима сушка, способная поддерживать запланированный ритм производства.

05
Производственное помещение

Наличие достаточной площади для сушки может влиять на целесообразность выбора между сушкой на воздухе или более интегрированным решением для сушки.

06
Локальные энергетические условия

Доступность энергии и местные цены влияют как на выбор системы сушки, так и на долгосрочную экономическую эффективность эксплуатации.

Какой метод сушки следует использовать для промышленной упаковки из формованного волокна?

Не существует универсальной оптимальной системы сушки. При выборе необходимо учитывать баланс между объемом производства, качеством, доступной площадью, местными условиями и общей экономической эффективностью проекта.

Зависит от проекта
Сушка на воздухе / Естественная сушка

Сушка на воздухе или естественная сушка могут рассматриваться в тех случаях, когда требуемый объем производства, климат, доступная площадь для сушки и производственный график позволяют выделить достаточное время для сушки.

Снижение требований к специализированному сушильному оборудованию.
Требуется подходящая территория и благоприятные условия окружающей среды.
Время сушки в большей степени зависит от условий на месте.
Технически возможно
Сушка кирпича

Сушка кирпичом может использоваться для формованных изделий из целлюлозы, но, как правило, компания Richon не считает это предпочтительным решением для проектов по изготовлению промышленной упаковки на заказ, где важны стабильность производства и более высокие требования к качеству в промышленности.

Может быть рассмотрено в соответствии с условиями проекта.
Менее подходит в случаях, когда требуется более жесткий контроль промышленного производства.
Выбор следует оценивать с учетом требований к готовой продукции.
Высшая интеграция
Система сушки металла

В проектах с большим объемом производства или более комплексных проектах может использоваться система сушки металла, если требуется более контролируемая и непрерывная сушка.

Дополнительные инвестиции в специализированное сушильное оборудование.
Настроено с учетом фактической производительности по переработке влажных продуктов.
Способствует созданию более интегрированных условий производства.
КАПИТАЛЬНЫЕ ЗАТРАТЫ

Первоначальные инвестиции в сушку

Способ сушки изменяет количество специализированное сушильное оборудование, монтажные работы, вспомогательные системы и производственные площади. необходимо при сборке производственной линии.

ОПЕКС

Долгосрочные затраты энергии на сушку

Объем удаляемой воды, количество рабочих часов в сутки, источник энергии и местные цены на энергоносители определяют, какой вклад вносит сушка. себестоимость готовой продукции.

Производственные операционные расходы

Что определяет себестоимость производства целлюлозы методом литья под давлением в промышленных условиях?

Эксплуатационные расходы определяются фактическим видом формованного волокнистого изделия и местными условиями производства, а не только ценой приобретения оборудования. Вес продукции, сырье, электроэнергия, сушка, рабочая сила, техническое обслуживание и эффективность производства. Все эти факторы влияют на текущие производственные затраты.

Быстрый ответ

Не существует универсальной себестоимости эксплуатации в час или на единицу продукции.

Эксплуатационные расходы на промышленное формование целлюлозы зависят от фактического веса продукции заказчика, количества ячеек пресс-формы, времени цикла, часов работы, цены на волокно, тарифа на электроэнергию, метода сушки, местных цен на энергоносители, а также условий труда и технического обслуживания. Для получения осмысленного показателя операционных расходов эти переменные необходимо рассчитать, используя один и тот же продукт и производственную основу.

Структура операционных затрат
Эксплуатационные расходы = Волокно + Электричество + Энергия сушки + Вода и добавки + Трудозатраты + Техническое обслуживание

Эта формула описывает повторяющиеся производственные расходы. Инвестиции в оснастку и оборудование относятся к капитальным вложениям в проект и могут быть распределены отдельно при расчете полной себестоимости готовой продукции.

Основные составляющие операционных затрат на промышленное формование целлюлозы

Относительная важность каждого элемента меняется в зависимости от конструкции изделия, местных цен на коммунальные услуги и выбранной конфигурации производства.

01
Волокнистое сырье

Расход волокна в значительной степени зависит от веса и технических характеристик готового формованного изделия.

Входные данные для расчета: вес продукта + цена волокна
02
Электроэнергия

Электроэнергия используется для формования, вакуумирования, измельчения, работы насосов, систем управления и другого электрооборудования в заданной производственной линии.

Входные данные для расчета: фактическая рабочая нагрузка + тариф на электроэнергию
03
Энергия сушки

Стоимость сушки зависит от количества удаляемой влаги, времени работы оборудования и выбранного метода сушки.

Входные данные для расчета: Сухая загрузка + местная цена на энергоносители
04
Вода и добавки

Расход воды и стоимость добавок зависят от рецептуры целлюлозы, управления технологическим процессом и требований к готовой продукции.

Входные данные для расчета: фактическое потребление процесса
05
Труд

Затраты на рабочую силу зависят от организации производства, рабочего времени, погрузочно-разгрузочных работ и уровня интеграции производства.

Входные данные для расчета: трудовые отношения + местный уровень заработной платы
06
Обслуживание

Плановое техническое обслуживание, изнашиваемые детали и обслуживание инструментов должны быть включены в долгосрочную экономическую оценку производства.

Входные данные для расчета: фактический план технического обслуживания и условия эксплуатации
Типичный диапазон стандартного сетевого напряжения
54–77 кВт

Стандартная конфигурация производственной линии предназначена для удовлетворения обычных требований к производству формованных волокон в промышленных условиях. Конфигурации, разработанные с учетом индивидуальных потребностей, могут отличаться.

Установленная мощность не совпадает с фактическим потреблением электроэнергии.

Он 54–77 кВт На рисунке показан диапазон энергопотребления стандартной конфигурации производственной линии. Его не следует понимать как “54–77 кВт·ч потребляется каждый час”. Фактическое потребление электроэнергии изменяется в зависимости от загрузки оборудования, последовательности операций, потребности в вакууме, дополнительных процессов и реальных производственных условий.

Мощность конфигурации Используется для планирования машин и электрических систем.
Фактическая нагрузка Изменения происходят в зависимости от работы различного оборудования в процессе производства.
Часы работы Ежедневные изменения в графике производства влияют на общее потребление электроэнергии.
Тариф на электроэнергию Местное ценообразование для промышленных предприятий преобразует потребление электроэнергии в операционные расходы.
Стоимость оптоволокна

Изменение выбора сырья влияет на экономику производства.

Промышленные формованные изделия из волокна могут быть изготовлены из переработанная бумага, картон/окорока, целлюлоза из первичного сырья или смешанное волокно .Выбор подходящего материала зависит от продукта и требований к его характеристикам. Поэтому OPEX следует использовать фактические технические характеристики волокна заказчика и местные закупочные цены, а не единую универсальную цену на сырье.

01
Переработанная бумага
02
OCC / Картон
03
Нерафинированная целлюлоза
04
Смешанное волокно
Сушка OPEX

Изменение метода сушки влияет на долгосрочные затраты на электроэнергию.

Энергопотребление при сушке следует оценивать с учетом требуемого объема производства, качества продукции и местных условий проекта. Различные методы сушки могут приводить к совершенно разным капитальным и эксплуатационным затратам.

Воздух / Естественный Зависит от проекта; в значительной степени зависит от региона и климата.
Сушка кирпича Технически это возможно, но, как правило, нежелательно для промышленной упаковки, изготавливаемой по индивидуальному заказу.
Сушка металла Подходит для более интегрированных и крупномасштабных производственных проектов.
Справочная информация по отделке

Горячее прессование увеличивает стоимость финишной обработки конкретного продукта.

При необходимости горячего прессования экономические показатели производства должны включать рабочий цикл пресса и требуемый нагрев. Приведены следующие значения: общие инженерные ссылки, не существует фиксированных настроек для каждого формованного изделия.

~40 тонн тоннаж стандартного строгального пресса
180–220°C Стандартный диапазон температур горячего прессования
~5–7 с Общепринятое время прессования

Фактическое время прессования и условия процесса должны рассчитываться в соответствии с требованиями заказчика к продукции и качеству готового изделия.

Какие данные необходимы для расчета эксплуатационных расходов?

Для реалистичной оценки операционных расходов следует использовать данные о производстве и местных затратах конкретных клиентов, а не общие глобальные средние значения.

Вес продукта
Определяет потребность в основном волокне для каждого готового изделия.
Плесневые полости
Используется вместе со временем цикла для расчета объема производства.
Цикл формирования
Предположение о производственном цикле, специфичное для данного продукта.
Часы работы
Необходимо для моделирования ежедневного и годового производства.
Цена волокна
Местная стоимость выбранного сырья.
Цена на электроэнергию
Местный тариф на электроэнергию для промышленных предприятий.
Цена на энергоносители для сушки
Местные затраты энергии на выбранный метод сушки.
Затраты на рабочую силу
Местные ставки оплаты труда и планируемый порядок работы.
себестоимость единицы продукции

Как рассчитать стоимость одного формованного изделия из целлюлозы?

Стоимость за единицу товара следует рассчитывать исходя из... реальная себестоимость производства и приемлемый объем готовой продукции .Надежная модель расчета себестоимости единицы продукции использует фактический продукт заказчика, условия производства, а также местные цены на сырье, энергию и рабочую силу.

Быстрый ответ

Разделите общую себестоимость производства на количество готовой продукции, пригодной для производства.

Основной расчет выглядит следующим образом: Стоимость за единицу продукции = Общая себестоимость производства ÷ Допустимый объем готовой продукции .Общие периодические производственные затраты могут включать волокно, электроэнергию, энергию для сушки, воду и добавки, рабочую силу и техническое обслуживание. Если требуется расчет себестоимости единицы продукции с учетом всех затрат, затраты на оснастку могут быть добавлены отдельно в соответствии с учетной основой проекта.

Формула базовой себестоимости единицы продукции
Стоимость за штуку = Общие производственные затраты ÷ Допустимый объем готовой продукции

Используйте готовый результат, а не теоретический машинный результат.

В знаменателе должно быть указано количество продукции, фактически пригодной для использования в производстве в течение того же отчетного периода, что и измеряемые затраты.

Период затрат и период выпуска продукции должны совпадать. Например, почасовую стоимость следует разделить на допустимый почасовой объем работы, а месячную стоимость — на допустимый месячный объем работы.

Производственные операционные расходы

Эксплуатационные расходы на единицу продукции

Данный расчет фокусируется на повторяющихся расходах, необходимых для производства продукции в ходе обычного производственного процесса.

Эксплуатационные расходы на единицу продукции = Волокно + Электричество + Энергия сушки + Вода и добавки + Трудозатраты + Техническое обслуживание ÷ Приемлемый конечный продукт
Экономика проекта

Полная стоимость за штуку

Когда требуется более полная модель расчета стоимости проекта, предприятие может распределить инвестиции в оснастку на запланированный объем производства или отчетный период.

Полная стоимость за штуку = Эксплуатационные расходы на единицу продукции + Распределенные затраты на оснастку на единицу продукции

Какие расходы следует включить?

Точная структура затрат варьируется в зависимости от проекта, но это основные статьи, которые обычно учитываются при построении модели себестоимости единицы продукции из формованного волокна.

01
Стоимость оптоволокна

Рассчитывается исходя из веса готового изделия, характеристик волокна и фактической цены сырья, установленной заказчиком.

02
Стоимость электроэнергии

На основе фактического потребления электроэнергии в процессе эксплуатации и местного тарифа на электроэнергию для промышленных предприятий.

03
Энергия сушки

Определяется выбранным методом сушки, требованиями к удалению влаги и местными ценами на энергоносители.

04
Вода и добавки

Использует фактический объем потребления материала по проекту и рецептуру целлюлозы, требуемую спецификацией готовой продукции.

05
Трудовые и технические работы

Включает фактическое распределение производственных трудовых ресурсов и текущие затраты на техническое обслуживание для выбранной конфигурации линии.

06
Распределенные затраты на оснастку

Используется при распределении инвестиций в оснастку на запланированный объем производства или отчетный период для расчета себестоимости с учетом всех затрат.

Результаты производства

Себестоимость единицы продукции зависит от производственной мощности конкретного продукта.

Для промышленных машин для формования целлюлозы не существует единого универсального значения производительности (количество изделий в час) для всех видов упаковочной продукции. Для реального продукта необходимо оценить размеры формовочных полостей, время цикла и реальную эффективность работы.

Штуки / час = Количество полостей пресс-формы × 3600 ÷ Время цикла (секунды) × Эффективность работы
При расчете операционной эффективности следует использовать реальные проектные предположения. В расчет не следует включать универсальный процент эффективности без данных о производстве.

Сначала определите, что означает “Один продукт”.

Подсчет количества продукции влияет на расчеты производственной мощности, количества пресс-форм и себестоимости единицы продукции. Поэтому перед моделированием экономических показателей необходимо определить требования к многокомпонентной промышленной защитной упаковке.

Один продукт
Цельнолитой лоток

Как правило, один отдельно отформованный лоток учитывается в расчетах производства как одно готовое формованное изделие.

Обычно два продукта
Верхний поднос + Нижний поднос

Комплект из верхней и нижней частей упаковки обычно рассматривается как два формованных изделия, поскольку каждый компонент, как правило, имеет свою собственную геометрию и требования к оснастке.

Специфический продукт
Комбинированная конструкция пресс-формы

Если высота изделия, его конструкция и компоновка пресс-формы позволяют создать подходящую комбинированную схему вывода продукции, то после инженерной экспертизы расчеты проекта могут быть произведены соответствующим образом.

Какие данные необходимы для расчета себестоимости единицы продукции?

Полезная модель объединяет фактические данные о продукции, объеме производства и местных операционных ценах, а не полагается на общие отраслевые показатели.

Вес продукта
Используется для расчета потребности в основном оптоволокне.
Плесневые полости
Количество формованных изделий, произведенных за один цикл.
Время цикла
Предположение о цикле формования, специфичное для данного продукта.
Операционная эффективность
Реалистичный коэффициент производства, используемый при расчете объема выпуска.
Часы работы
Необходимо для моделирования ежедневных, ежемесячных или годовых затрат.
Цена волокна
Местная стоимость выбранного сырья.
Электроэнергия и энергия для сушки
Местные цены на коммунальные услуги и энергию для сушки.
Трудовые и технические работы
Фактические затраты на местное производство и текущее техническое обслуживание.
Сравнение цен

Как следует сравнивать предложения по промышленным машинам для формования целлюлозы?

В двух коммерческих предложениях по промышленному формованию целлюлозы могут быть указаны совершенно разные цены при описании, казалось бы, схожего оборудования. Правильное сравнение начинается с проверки того, используют ли оба предложения следующие характеристики оборудования: Тот же продукт, производственная база, объем оснастки и границы проекта. .

Быстрый ответ

Перед сравнением окончательной цены сравните технические характеристики.

Для корректного сравнения цен необходимо наличие одного и того же формованного изделия из волокна, одинаковых реалистичных производственных целей и одинакового объема включенного в стоимость оборудования. Перед тем как принимать решение о том, какое предложение обеспечит меньшие общие инвестиции, необходимо уточнить размеры формовочных полостей, цикл производства, оснастку, вакуумную обработку, сушку, отделку, объем электромонтажных работ и обязанности по проекту.

Принцип сопоставимости котировок
Аналогичная цитата = Тот же товар + Одинаковая производственная мощность + Одинаковый объем оснастки + Одинаковый объем сушки/финишной обработки + Одинаковые границы проекта
Шаг 01 Определение продукта
Шаг 02 Проверить вместимость
Шаг 03 Проверка инструментов
Шаг 04 Подтвердите объем линии
Шаг 05 Сравните общую стоимость
Контрольный список покупателя

Начните с технических аспектов, а не с итоговой цены.

Промышленное оборудование для формования волокон изготавливается по индивидуальному заказу заказчика. Поэтому два, казалось бы, похожих коммерческих предложения могут быть основаны на разных предположениях.

Прежде чем сравнивать цены, спросите: “Могут ли обе предлагаемые системы производить один и тот же готовый продукт с одинаковыми реалистичными требованиями к производительности и качеству?”

Если характеристики продукта, количество полостей, расчет объема производства или объем оборудования неясны, то две указанные цены могут быть пока не совсем сопоставимы.
01
Готовый продукт

Подтвердите размеры, структуру, вес изделия (если известен) и требования к качеству готовой продукции.

02
Основа мощности

Проверьте количество полостей, время цикла и коэффициент эффективности работы, используемый для расчета производительности.

03
Область применения инструментария

Подтвердите наличие инструментов для формовки, переноса, горячего прессования и, при необходимости, обрезки.

04
Вакуумная и водоподготовительная техника

Уточните, какие технологические системы используются при формовании и обезвоживании.

05
Область сушки

Сравните тип сушки, требуемую производительность и наличие системы сушки в комплекте.

06
Объем отделочных работ

Уточните, требуется ли горячая прессовка, придание формы или обрезка, и включено ли это в стоимость.

07
Электроскоп

Сравните требования к электрооборудованию и системам управления, используя одни и те же границы производственной линии.

08
Границы проекта

Подтвердите ответственность поставщика и заказчика за вопросы, касающиеся площадки, логистики и реализации проекта.

Пример сравнения объема работ по составлению коммерческого предложения

Приведенная ниже таблица не содержит информации о конкретных поставщиках. Она показывает, как покупатель может определить, содержат ли два коммерческих предложения достаточно технических деталей для сравнения на одной и той же основе.

Сравнительный элемент Область применения не определена четко. Область применения четко определена. Покупатель должен подтвердить
Основа продукта Общее описание продукта Данные о продукте, специфичные для клиента Те же размеры, конструкция и качество?
Емкость Заголовок шт/ч только Полости + цикл + операционная база Как рассчитывался объем производства?
Формовочная машина Только модель машины Конфигурация соответствует продукту Та же основа формирования и тот же объем?
Формовочная форма “Плесень” не определена. Определена область применения формовочной оснастки. Количество, полости и материал?
трансферная форма Не указан Включено / определено требование Как осуществляется переливание влажного продукта?
Пресс-форма для горячего прессования Не указан Требование четко определено. Требуется ли горячее прессование?
Обрезка Не упомянуто необязательное требование указано Какое качество кромок требуется?
Вакуумная система Общее заявление Определена область действия процесса. Какое оборудование входит в комплект?
Сушка Сушилка не указана Определена конфигурация сушки. Тип, пропускная способность и энергопотребление?
Электроскоп Только одно число мощности Объяснение границ оборудования. Какие системы включены?
Монтаж / Место установки Ответственность не указана Указана граница между поставщиком и клиентом. Какие дополнительные капитальные затраты еще остались?
Проверка мощности

Никогда не сравнивайте два выходных числа, не проверив их базис.

Мощности по литью целлюлозы в промышленных масштабах специфический продукт.Более высокое заявленное значение производительности (шт./час) не означает автоматически более высокую эффективность, если в предложениях используются различные размеры изделий, количество камер, время цикла или рабочие параметры.

Размеры изделия Убедитесь, что оба поставщика рассчитали одинаковый размер формованного изделия.
Плесневые полости Подтвердите, сколько продукции производится в каждом цикле.
Время цикла Подтвердите предположение о цикле формования, использованное в предложении.
Операционная эффективность Подтвердите реалистичность используемой операционной основы для расчета объемов производства.

Вопросы, которые следует задать, если цитата не определена полностью.

Эти пункты не означают автоматически, что предложение некачественное. Они просто означают, что может потребоваться дополнительное техническое уточнение, прежде чем будет завершено сравнение коммерческих предложений.

01
Фиксированная мощность без учета стоимости продукции

Уточните, какие размеры изделия, полости и предположения относительно циклов подтверждают заявленные результаты.

02
“Форма в комплекте” без подробностей об инструменте.

Уточните, покрываются ли требования к формовке, переносу, горячему прессованию и обрезке.

03
Область применения сушки неясна.

Уточните, включено ли в проект сушильное оборудование, расчетная производительность и соответствующие требования.

04
Границы проекта не определены.

Уточните, какие затраты на площадку, логистику, коммунальные услуги и внедрение не включены в смету.

Входные данные для сметы расходов

Какую информацию компании Richon необходимо для составления сметы на промышленное формование целлюлозы?

Полезное коммерческое предложение по формованию промышленной целлюлозы начинается с анализа фактического упаковочного продукта заказчика. В описании продукта указаны оснастка, производственная мощность, конфигурация формовки, требования к сушке и объем проекта. Подробные данные об эксплуатационных расходах могут быть добавлены позже по мере развития проекта.

Быстрый ответ

Начните с чертежа изделия, размеров и необходимых производственных параметров.

Вам не нужно знать все технические параметры, прежде чем связаться с Richon. Наиболее полезная исходная информация — это... Чертеж изделия, образец или четкое фото, основные размеры, структура упаковки и целевое производство. .При необходимости более подробной модели инвестиционных или эксплуатационных затрат можно добавить вес продукта, время работы оборудования, цены на сырье, электроэнергию, энергию сушки и условия производства.

Минимальная информация для начала

Четырех основных исходных данных достаточно для начала инженерной дискуссии.

Клиентам на начальном этапе не следует откладывать запрос из-за того, что все технические или производственные детали еще недоступны. Первоочередная задача — просто определить... Какой продукт необходимо произвести и в каком количестве?.

01
Чертеж / Образец / Фотография изделия

Данные САПР, чертежи с указанием размеров, физические образцы или четкие справочные изображения — все это может помочь начать анализ продукта.

02
Основные размеры

При наличии необходимо предусмотреть длину, ширину, высоту, а также важные полости или защитные конструкции.

03
Структура упаковки

Отдельный лоток, вкладыш, торцевая крышка, упаковка сверху и снизу или другое защитное решение, разработанное по индивидуальному заказу.

04
Целевое производство

Необходимый почасовой, суточный или плановый годовой производственный показатель служит основой для оценки производственных мощностей.

Какая дополнительная информация улучшит смету расходов?

Более подробные данные помогают перейти от предварительного обсуждения оборудования к полному анализу инвестиций, операционных затрат и себестоимости продукции.

Группа 01
Данные о продукте и упаковке

Используется для определения оснастки, расположения полостей, требований к формовке и требований к качеству готовой продукции.

Вес продукта Полезно для расчета потребления волокна и удельной стоимости.
Функция упаковки Позиционирование, амортизация, разделение, защита торцов или поддержка компонентов.
Требования к качеству готового изделия Требования к поверхности, размерам и кромкам могут влиять на объем отделочных работ.
Количество вариантов дизайна продукции Для упаковки нескольких компонентов может потребоваться дополнительный набор инструментов.
Группа 02
Производственные требования

Используется для оценки размеров полостей пресс-форм, производительности формования, потребности в сушке и масштабов производственной линии.

целевой выход Требуемая производительность в час, день или за другой практически осуществимый период.
Часы работы Планирование суточного графика помогает рассчитать объемы производства и коммунальные расходы.
Приоритет производства Производственная мощность, качество, снижение капитальных затрат или снижение долгосрочных эксплуатационных расходов.
Требования к отделке Уточните, требуется ли горячее прессование или обрезка.
Группа 03
Данные о сырье и местных затратах

Эти значения особенно полезны при расчете операционных расходов, себестоимости единицы продукции и экономической эффективности проекта.

Доступное волокно Переработанная бумага, картон/окорока, целлюлоза из первичного сырья или смешанные волокна.
Цена волокна Затраты на закупку местного сырья для моделирования себестоимости производства.
Цена на электроэнергию Для расчета операционных расходов используется местный тариф на электроэнергию для промышленных предприятий.
Условия энергии сушки Доступные энергетические условия и местные цены при необходимости контролируемой сушки.
Группа 04
Заводские и производственные условия

Информация об участке помогает определить, насколько целесообразны предлагаемая линия электропередачи, метод сушки и требования к инженерным сетям.

Доступное помещение для мастерской Габариты завода полезны для предварительного планирования компоновки.
Электрические условия Информация о доступных источниках промышленного электропитания, если таковые уже известны.
Помещение для сушки / Климат Это важно, когда рассматривается возможность сушки на воздухе или естественным путем.
Стоимость местной рабочей силы Полезен для проведения полных производственных экономических расчетов.

Сколько информации вам нужно предоставить, прежде чем запросить ценовое предложение?

Ответ зависит от того, требуется ли вам предварительное обсуждение оборудования, техническая конфигурация или полная экономическая модель проекта.

Первоначальный запрос
Изделие + Размеры

Этого достаточно, чтобы начать оценивать пригодность формованной упаковки и определить, какая дополнительная информация необходима.

Техническая конфигурация
Продукт + Целевой результат

Обеспечивает поддержку предварительного анализа конфигурации пресс-форм, формовки, сушки и производственной линии.

Экономика проекта
Данные о затратах на производство, завод и местные нужды

Обеспечивает более глубокий анализ капитальных и операционных затрат, а также себестоимости продукции с использованием предположений, специфичных для каждого клиента.

Как информация о продукте превращается в смету затрат на проект

Смета расходов составляется на основе инженерного процесса. Требования к продукту преобразуются в требования к оснастке, производственным мощностям, производственной линии и площадке до окончательного утверждения бюджета проекта.

Обзор продукта
Область применения инструментария
Расчет мощности
Конфигурация линии
Сушка и отделка
Смета расходов проекта
Начните свой проект

Отправьте Ричону чертеж вашего изделия, образец или размеры.

Предоставьте имеющуюся у вас информацию о формованной упаковке, а также требуемый объем производства. Компания Richon сможет оценить необходимые для проекта оснастку, формовочный станок, оборудование для сушки и отделки.

Запросить смету расходов →
Часто задаваемые вопросы о стоимости и инвестициях

Часто задаваемые вопросы о стоимости промышленных целлюлозно-бумажных формовочных машин

Эти ответы обобщают основные вопросы, которые задают покупатели при составлении бюджета проекта по изготовлению промышленной формованной волоконной упаковки на заказ. Окончательная конфигурация оборудования и стоимость проекта всегда должны основываться на фактических потребностях в продукции и производстве.

01 Сколько стоит промышленная машина для формования целлюлозы?

Есть Нет единой фиксированной цены для каждой промышленной машины для формования целлюлозы. .Стоимость зависит от конкретного формованного изделия из волокна, его размеров, оснастки, требуемой производственной мощности, конфигурации формования, вакуумной системы, метода сушки, требований к отделке и общего объема проекта.

Поэтому для составления обоснованной сметы следует начинать с информации о продукте, предоставленной клиентом, а не с одного общего диапазона цен на оборудование.

02 Почему цены на промышленные машины для формования целлюлозы могут так сильно различаться?

Расчет стоимости может основываться на различных предположениях относительно готового продукта, размеров формовочных полостей, производственной мощности, объема оснастки, вакуума, сушки, отделки, электрических систем и обязанностей по проекту.

Перед сравнением цен убедитесь, что оба предложения основаны на Тот же продукт, тот же расчет мощности и тот же объем работ по проекту. .

03 Означает ли значение 54–77 кВт, что производственная линия потребляет 54–77 кВт·ч каждый час?

Нет. 54–77 кВт — это типичный диапазон мощности, используемый в стандартной конфигурации производственной линии. для удовлетворения обычных потребностей промышленного производства формованного волокна. Это не фиксированный почасовой показатель потребления электроэнергии.

Фактическое потребление электроэнергии зависит от загрузки оборудования, последовательности операций, потребности в вакууме, дополнительных процессов финишной обработки и реальных производственных условий. Индивидуальные конфигурации линий также могут иметь другие требования к установленной мощности.

04 Какие пресс-формы обычно требуются для промышленной формованной волоконной упаковки?

Для изготовления типичного промышленного изделия из формованного волокна может потребоваться следующее: формовочная матрица, трансферная матрица и пресс-форма для горячего прессования .В тех случаях, когда для готового изделия требуются более аккуратные кромки или дополнительная обработка размеров, можно также добавить матрицу для обрезки.

Точное количество оснастки зависит от конструкции изделия заказчика, расположения полостей, требований к отделке и количества различных компонентов упаковки.

05 Какие материалы можно использовать для изготовления форм для промышленного формования целлюлозы?

Алюминий широко используется для изготовления оснастки для промышленного формования целлюлозы. Возможна также изготовление из стали и меди в соответствии с требованиями заказчика к продукции, области применения оснастки и техническим требованиям.

Выбор материала следует подтверждать в рамках проектирования оснастки для конкретного изделия, а не рассматривать как единый универсальный стандарт материала для всех проектов.

06 Какая система сушки лучше всего подходит для промышленной упаковки из формованного волокна?

Единой оптимальной системы сушки для каждого проекта не существует. Сушка на воздухе или естественная сушка могут рассматриваться в зависимости от объема производства, климата, доступного пространства и времени сушки.

Сушка кирпичей технически возможна, но компания Richon, как правило, не считает ее предпочтительным решением для индивидуальных проектов промышленной упаковки, где важны более стабильные производственные процессы и соответствие требованиям промышленного качества.

Для крупномасштабных или более комплексных проектов можно использовать сушку металла. Окончательный выбор должен быть сбалансированным. требуемый объем производства, качество продукции, условия на заводе, первоначальные инвестиции и долгосрочные затраты на электроэнергию. .См. сравнение систем сушки формования целлюлозы .

07 Как рассчитывается производственная мощность по формованию промышленной целлюлозы?

Производственная мощность зависит от конкретного продукта и должна рассчитываться исходя из фактического размера пресс-формы и производственного цикла:

Количество изделий в час = Количество полостей пресс-формы × 3600 ÷ Время цикла (секунды) × Эффективность работы

Для подтверждения достоверности показателя производительности в час необходимо определить габариты изделия, размеры формовочных полостей, время цикла и реальную эффективность работы.

08 Какую информацию Ришону необходимо предоставить для составления сметы расходов по проекту?

Наилучшей отправной точкой является информация от клиента. Чертеж изделия, образец или четкое фото, основные размеры, структура упаковки и целевое производство. .

Для более точных расчетов капитальных и операционных затрат, а также себестоимости продукции, дополнительную информацию, такую как вес продукции, время работы, цена сырья, стоимость электроэнергии, условия сушки, стоимость рабочей силы и условия на заводе, можно добавить позже.

Клиентам не обязательно знать все технические параметры, прежде чем начать обсуждение.

Оценка стоимости проекта

Получите смету затрат на литье промышленной целлюлозы, рассчитанную на основе вашего фактического продукта.

Отправьте компании Richon чертеж вашей формованной волоконной упаковки, образец, размеры или информацию о продукте вместе с требуемым объемом производства. Мы сможем оценить необходимую оснастку, формовочный станок, сушку, отделку и конфигурацию проекта для вашего применения.

связаться с нами